Нова технологија дигиталног управљања оптимизује цео процес производње стаклених боца

Водећи произвођач стаклене амбалаже Ардагх Гроуп је надоградио своје производне линије за боце дигиталним системима за праћење како би побољшао принос и смањио производне грешке у 2026. Традиционална производња стаклених боца обухвата мешање сировина, топљење на високим{1}}температурама, формирање куглица, ливење дувањем, жарење и аутоматску инспекцију. Свака мала флуктуација температуре, односа материјала или времена калупа може изазвати мехуриће, пукотине или неуједначену дебљину зида, што су уобичајени недостаци у готовим боцама.

Нови систем користи{0}}сензоре у реалном времену да прати цео процес. Надзире температуру пећи на 1550 степени, прецизно контролише тежину растопљеног стакла и подешава ИС машинско деловање калупа са прецизношћу од микросекунде. Након формирања, боце пролазе кроз лехр за жарење. Споро и стабилно загревање и хлађење може елиминисати унутрашњи стрес и спречити лако ломљење боца у каснијој употреби. Машине за оптичку инспекцију напајане вештачком интелигенцијом затим аутоматски проверавају сваку боцу, бирајући неисправне производе великом брзином.

Ова надоградња у великој мери смањује стопу отпада. Раније су се мањи недостаци могли пронаћи тек након производње. Сада се абнормални сигнали могу открити и прилагодити одмах током топљења и формирања. Компанија наводи да је стопа квалификованог производа порасла за 4,2%, док је потрошња гаса по тони стакла опала за скоро 6%.

Индустрија производње стаклених боца тренутно се више фокусира на рафинирану производњу. Многе фабрике уводе интелигентну контролу како би уравнотежиле квалитет производа, ефикасност производње и уштеду енергије. Стабилни производни процеси помажу добављачима да обезбеде доследне боце за брендове хране, пића и козметике широм света.